Das QualityGrader hat sich in den letzten Jahren zu einer weit verbreiteten Lösung für die optische Qualitätskontrolle von Kartoffeln und Zwiebeln entwickelt. Mittlerweile sind weltweit täglich Hunderte von Maschinen bei Erzeugern, Verpackern und Verarbeitern im Einsatz. Mit jeder Installation wächst unser Wissen. Nicht nur über das optische Sortieren, sondern auch über den Alltag unserer Kunden. Wie Maschinen eingesetzt werden, wie sich Prozesse verändern und wo Möglichkeiten zur weiteren Verbesserung liegen. Diese Praxiserfahrung bildete die Grundlage für den nächsten Schritt, die Weiterentwicklung des QualityGrader.

Auf Hunderten von Maschinen aufgebaut, praktische Erfahrung

Der QualityGrader hat sich in der Praxis bewährt. Die Weiterentwicklung entstand daher nicht aufgrund eines Mangels, sondern aus dem Bestreben heraus, auf dem aufzubauen, was gut funktioniert. Durch die Zusammenführung der Erfahrungen von Kunden, Servicetechnikern, Händlern und unserem eigenen Team wurden verschiedene Funktionen der Maschine weiter verfeinert. Die Maschine wurde für Wartung und Reinigung besser zugänglich gemacht. Darüber hinaus wurden verschiedene technische Komponenten weiter optimiert und die Maschine weiter standardisiert, wodurch sie einheitlicher gebaut wird und die Qualität jeder Maschine noch besser gewährleistet ist. Das Ergebnis ist eine Maschine, die auf einem bewährten Konzept aufbaut, aber gleichzeitig den Anforderungen von heute und morgen besser gerecht wird.

Mehr Möglichkeiten innerhalb einer Plattform

Eine wichtige Entwicklung ist die Erweiterung der Möglichkeiten innerhalb der QualityGrader. Während sich die erste Generation auf eine bestimmte Anwendung konzentrierte, bietet die neue Generation mehr Flexibilität für verschiedene Sortiersituationen. So ist die Maschine nun sowohl in einer 1-Meter- als auch in einer 1,5-Meter-Ausführung erhältlich. Dadurch können Produktströme von bis zu 30 Tonnen pro Stunde effizient verarbeitet werden.

Darüber hinaus lässt sich die Maschine mit einer doppelten Auswerfeinheit erweitern. Dadurch können mehrere Produktströme innerhalb einer einzigen Maschine realisiert werden. Dies bietet zusätzliche Flexibilität in der Produktionslinie und ermöglicht neue Sortieranwendungen. Mit diesen Erweiterungen wächst die QualityGrader mit der steigenden Nachfrage nach Kapazität, Flexibilität und Automatisierung mit.

Bereit für weiteres Wachstum

Nicht nur die Maschine selbst hat sich entwickelt. Auch die Art und Weise, wie Maschinen unterstützt werden, spielt eine immer wichtigere Rolle. Mit einer wachsenden Anzahl von Installationen weltweit nimmt der Bedarf an schneller und effektiver Unterstützung zu. Deshalb wurde bei der Entwicklung der neuen Generation ausdrücklich auf Servicefreundlichkeit und Fernunterstützung geachtet. Die überarbeitete Maschine ermöglicht bessere Ferndiagnosen. Dadurch können Fragen und Störungen schneller analysiert und behoben werden. Dies hilft Kunden außerdem, Ausfallzeiten zu begrenzen und stellt sicher, dass unsere Serviceorganisation mit der Anzahl der Installationen weltweit mithalten kann.

Der nächste Schritt in der optischen Sortierung

Die Entwicklungen im Kartoffel- und Zwiebelsektor schreiten rasch voran. Arbeitskräfte werden knapper, die Qualitätsanforderungen steigen und die Prozesse werden immer weiter automatisiert. Wir beobachten, dass das optische Sortieren dabei eine immer wichtigere Rolle spielt. Nicht nur als Ersatz für die manuelle Qualitätskontrolle, sondern als Hilfsmittel, um Prozesse intelligenter, konsistenter und effizienter zu gestalten. Aus diesem Grund wurde die QualityGrader zu einer skalierbaren KI-Sortierplattform weiterentwickelt. Eine Plattform, die bereit ist für neue Anwendungen, zukünftige Erweiterungen und weitere Softwareentwicklung.

Entwickelt für die Praxis

Der neue QualityGrader ist das Ergebnis all dessen, was wir in den letzten Jahren gelernt haben. Aus Hunderten von Maschinen im Einsatz, Tausenden von Betriebsstunden und täglichen Gesprächen mit Kunden. Keine völlig neue Richtung, sondern ein logischer nächster Schritt. Für die Praxis entwickelt. Bereit für die Zukunft.