{"id":1681,"date":"2026-05-26T11:25:29","date_gmt":"2026-05-26T09:25:29","guid":{"rendered":"https:\/\/flikweertvision.nl\/?post_type=customer_story&p=1681"},"modified":"2026-08-25T12:39:15","modified_gmt":"2026-08-25T10:39:15","slug":"von-erde","status":"publish","type":"customer_story","link":"https:\/\/flikweertvision.blackdesk.dev\/de\/klantverhalen\/von-eerde\/","title":{"rendered":"Von Eerde"},"content":{"rendered":"
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\n \"Stefan\n
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\n \n Kundengeschichte\n <\/span>\n \n Zwiebeln\n <\/span>\n

Von Eerde<\/h1>\n

Von Eerde<\/h1>\n
\n \n QualityGrader <\/span>\n Kamp-Lintfort, DE<\/span>\n <\/div>\n <\/div>\n
\n \n Schriftrolle<\/span>\n <\/i>\n <\/a>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/figure>\n <\/section>\n
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\n QualityGrader<\/span>\n <\/div>\n

Mehr Kapazit\u00e4t und konstante Qualit\u00e4t in der Zwiebelsortierung<\/h2>\n

Mehr Kapazit\u00e4t und konstante Qualit\u00e4t in der Zwiebelsortierung<\/h2>\n

Das Familienunternehmen der Familie Von Eerde besteht seit Generationen und hat seinen Sitz in Deutschland. Angebaut werden Zwiebeln, Kartoffeln, Weizen und Raps. Lorenz von Eerde konzentriert sich innerhalb des Betriebs voll und ganz auf den Zwiebelanbau und die Zwiebelsortierung. Neben der eigenen Ernte sortiert der Betrieb auch f\u00fcr die Erzeugerorganisation Allia.<\/p>\n

Grund und Zweck<\/strong><\/p>\n

Das Sortieren von Zwiebeln ist stark saisonabh\u00e4ngig. Von August bis Mai l\u00e4uft das Sortierband nahezu ununterbrochen. Gute Mitarbeiter f\u00fcr die eint\u00f6nige Sortierarbeit zu finden, wurde immer schwieriger. Zudem sorgte die manuelle Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fcr wechselnde Ergebnisse und hohe Ausf\u00e4lle, insbesondere bei schlechteren Partien. Das Unternehmen suchte daher nach einer L\u00f6sung, die es unabh\u00e4ngiger vom Personal macht und gleichzeitig eine konstant bessere Qualit\u00e4t liefert.<\/p>\n

Wahl von Flikweert Vision<\/strong><\/p>\n

W\u00e4hrend einer Messe kam das Unternehmen mit Flikweert Vision in Kontakt. Danach folgten Gespr\u00e4che mit anderen Anwendern der Anlage und Besuche verschiedener Sortieranlagen. Obwohl g\u00fcnstigere Alternativen verf\u00fcgbar waren, gab die Praxis den Ausschlag. Die Erfahrungen anderer Anwender und die Leistung der Maschine \u00fcberzeugten Lorenz von Eerde, sich f\u00fcr Flikweert Vision zu entscheiden. \u201cWir investieren lieber in eine L\u00f6sung, die funktioniert, als an einer L\u00f6sung zu sparen, die sich noch in der Anfangsphase befindet\u201d, sagt Stefan Klanten, Bediener bei Von Eerde.<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n\n\n

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\u201cWir investieren lieber in eine L\u00f6sung, die funktioniert, als an einer L\u00f6sung zu sparen, die sich noch in der Anfangsphase befindet.\u201d<\/h3>\n
Stefan Klanten, Kamp-Lintfort<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n \n\n
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L\u00f6sung und Umsetzung<\/strong><\/p>\n

Die optische Sortieranlage wurde in die bestehende Linie integriert, direkt hinter dem Anker, um Platz zu sparen. Der bestehende Sortiertisch blieb erhalten, damit Mitarbeiter flexibel je nach Qualit\u00e4t der Charge eingesetzt werden k\u00f6nnen. W\u00e4hrend der ersten Saison wurden zusammen mit der Serviceabteilung von Flikweert Vision mehrere Optimierungen durchgef\u00fchrt, unter anderem f\u00fcr die Erkennung von Fusarium und schlechten Zwiebeln. Fotos und praktische Daten wurden direkt mit der Serviceabteilung geteilt, woraufhin Einstellungen aus der Ferne angepasst wurden.<\/p>\n

Ergebnis<\/strong><\/p>\n

Der Einfluss auf die t\u00e4gliche Praxis ist gro\u00df. Wo die Linie bisher Schwierigkeiten hatte, die gew\u00fcnschte Kapazit\u00e4t zu erreichen, wird diese nun problemlos verarbeitet. Die Abh\u00e4ngigkeit vom Personal hat stark abgenommen und die Qualit\u00e4t der ausgehenden Chargen ist besser geworden. \u201cDie Maschine l\u00e4uft besser als erwartet. Wir verarbeiten mehr Tonnen mit der gleichen Linie und die Qualit\u00e4t ist konstanter\u201d, so Stefan Klanten.<\/p>\n

Ausblick<\/strong><\/p>\n

Das Unternehmen investiert weiterhin in weitere Automatisierung. Inzwischen wurde eine neue Halle gebaut und zuk\u00fcnftige Erweiterungen werden gepr\u00fcft. Dabei schaut Von Eerde auch nach L\u00f6sungen, um Verunreinigungen noch fr\u00fcher aus dem Produktstrom zu entfernen und die Kapazit\u00e4t der Linie weiter zu erh\u00f6hen.<\/p>\n<\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/div>\n <\/section>\n\n\n

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\n \"Optische\n <\/figure>\n <\/div>\n
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