Von Eerde
Von Eerde
Meer capaciteit en constante kwaliteit in de uiensortering
Meer capaciteit en constante kwaliteit in de uiensortering
Het familiebedrijf van de familie Von Eerde bestaat al generaties lang en is gevestigd in Duitsland. Er worden uien, aardappelen, tarwe en koolzaad geteeld. Lorenz von Eerde richt zich binnen het bedrijf volledig op de uienteelt en uiensortering. Naast de eigen oogst sorteert het bedrijf ook voor de telersorganisatie Allia.
Aanleiding en doel
Het sorteren van uien is sterk seizoensgebonden. Van augustus tot mei draait de sorteerlijn vrijwel continu. Goede medewerkers vinden voor eentonig sorteerwerk werd steeds lastiger. Daarnaast zorgde handmatige kwaliteitscontrole voor wisselende resultaten en hoge uitval, vooral bij mindere partijen. Het bedrijf zocht daarom een oplossing die hen minder afhankelijk maakt van personeel en tegelijk een constantere kwaliteit levert.
Keuze voor Flikweert Vision
Tijdens een beurs kwam het bedrijf in contact met Flikweert Vision. Daarna volgden gesprekken met andere gebruikers van de installatie en bezoeken aan verschillende sorteerlijnen. Hoewel er goedkopere alternatieven beschikbaar waren, gaf de praktijk de doorslag. De ervaringen van andere gebruikers en de prestaties van de machine overtuigden Lorenz von Eerde om voor Flikweert Vision te kiezen. “Wij investeren liever in een oplossing die werkt, dan te besparen op een oplossing die nog in de beginfase zit,” vertelt Stefan Klanten, operator bij Von Eerde.
“Wij investeren liever in een oplossing die werkt, dan te besparen op een oplossing die nog in de beginfase zit.”
Oplossing en implementatie
De optische sorteerinstallatie werd geïntegreerd in de bestaande lijn, direct achter de afstaarter om ruimte te besparen. De bestaande sorteertafel bleef behouden, zodat medewerkers flexibel kunnen worden ingezet afhankelijk van de kwaliteit van de partij. Tijdens het eerste seizoen zijn samen met de serviceafdeling van Flikweert Vision meerdere optimalisaties doorgevoerd, onder andere voor de herkenning van fusarium en slechte uien. Foto’s en praktijkdata werden direct gedeeld met de serviceafdeling, waarna instellingen op afstand werden aangepast.
Resultaat
De impact op de dagelijkse praktijk is groot. Waar de lijn voorheen moeite had om de gewenste capaciteit te halen, wordt deze nu met gemak verwerkt. De afhankelijkheid van personeel is sterk afgenomen en de kwaliteit van de uitgaande partijen is verbeterd.“De machine draait beter dan verwacht. We verwerken meer tonnen met dezelfde lijn en de kwaliteit is constanter,” aldus Stefan Klanten.
Vooruitblik
Het bedrijf blijft investeren in verdere automatisering. Inmiddels is een nieuwe hal gebouwd en worden toekomstige uitbreidingen onderzocht. Daarbij kijkt Von Eerde ook naar oplossingen om vervuiling nog eerder uit de productstroom te halen en de capaciteit van de lijn verder te verhogen.